Jakie są uskoki uszczelnień mechanicznych? Jak sobie z tym poradzić?
2023,05,29
Niepowodzenie i leczenie uszczelnienia mechanicznego są następujące:
Po pierwsze, wydajność uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego na części:
1. Awaria uszczelniająca twarz końcowa: zużycie, gorące pękanie, deformacja, uszkodzenie (zwłaszcza niemetaliczne twarze końcowe uszczelniające).
2. Awaria wiosenna: relaksacja, pęknięcie i korozja.
3, Awaria pieczęci pomocniczej: Awarie montażu spadają, pękanie, uderzenie, zwijanie i skręcanie; Nieprymijowane uskoki są zdeformowane, utwardzone, pęknięte i pogarszane.
Niepowodzenia uszczelnień mechanicznych manifestują się jako wibracje, ciepło i zużycie podczas pracy i ostatecznie pojawiają się jako wycieki mediów.
Po drugie, analiza i obróbka mechanicznych wibracji i ciepła
1. Końcowa powierzchnia ruchomego pierścienia statycznego jest szorstka.
2. Różnica między pierścieniami statycznymi i dynamicznymi a zapieczętowaną wnęką jest zbyt mała, powodując kolizję z powodu chwiejności. Metoda leczenia: Zwiększ wewnętrzną średnicę wnęki uszczelniającej lub zmniejszyć zewnętrzną średnicę części obracającej się, przynajmniej w celu zapewnienia klirensu 0,75 mm.
3. Twarz końcowa uszczelniająca ma słabą odporność na korozję i odporność na temperaturę, a para tarcia jest niewłaściwie sparowana. Metoda leczenia: Zmień dynamiczny i statyczny materiał pierścieniowy, aby był odporny na temperaturę i korozję.
4. Niewystarczające chłodzenie lub twarz końcowe z zanieczyszczeniami cząstek stałych podczas instalacji. Metoda obróbki: Zwiększ średnicę rury chłodzącego lub zwiększyć ciśnienie hydrauliczne.
Po trzecie, analiza i leczenie wycieku uszczelnienia mechanicznego
1. Wyciek podczas testu ciśnienia statycznego
(1) Po zainstalowaniu twarzy zakończenia uszczelnienia uderzona jest, deformowana lub uszkodzona.
(2) Po zainstalowaniu twarzy zakończenia uszczelnienia nie jest ona oczyszczana i ma zanieczyszczenia cząstek stałych.
(3) Przemowa końcowa uszczelniająca nie jest naciskana, ponieważ śruba pozycjonująca jest luźna lub nie dokręcona, a gruczoł (zespół statycznego pierścienia statycznego jest płytą ciśnieniową).
(4) Dokładność maszyny i sprzętu nie wystarczy, aby powierzchnia uszczelniająca nie była całkowicie dopasowana.
(5) STATYCZNE i dynamiczne uszczelki pierścieniowe nie są ściśnięte lub ilość kompresji jest niewystarczająca lub uszkodzona.
(6) Kierunek uszczelnienia pierścienia V pierścienia statycznego i dynamicznego jest odwrócona.
(7) Jeśli jest to wyciek tulei, uszczelka tulei nie jest wciśnięta lub ilość kompresji jest niewystarczająca lub uszkodzona po złożeniu. Metoda leczenia: Kontrola i czyszczenie podczas montażu należy wzmocnić, a montaż powinien być ściśle zgodny z wymogami technicznymi.
2. Okresowe lub napadowe wycieki
(1) Przemieszczenie osiowe zespołu wirnika jest zbyt duże. Metoda leczenia: Dostosuj łożysko ciągu, aby ruch wału nie był większy niż 0,25 mm.
(2) Zespół wirnika okresowo wibruje. Leczenie: Zidentyfikuj przyczynę i wyeliminuj ją.
(3) Ciśnienie wewnątrz uszczelnionej komory często zmienia się znacznie. Metoda leczenia: Stabilizuj warunki procesu.
3, częste wycieki
(1) Częste wycieki z powodu defektów twarzy końcowej uszczelnienia.
A. Ilość sprężynowa sprężyna (kompresja uszczelniająca) jest zbyt mała.
B. Ilość sprężyn sprężyn jest zbyt duża, a poruszający się pierścień grafitu jest pęknięty.
C. Szerokość twarzy uszczelniającej jest zbyt mała, a efekt uszczelnienia jest słaby. Metoda leczenia: Zwiększ szerokość powierzchni końcowej uszczelnienia i odpowiednio zwiększyć siłę sprężyny.
D. Pływająca wydajność pierścienia uszczelnienia odszkodowania jest zbyt zła (pierścień uszczelnienia jest zbyt twardy lub stwardniał przez długi czas lub ilość kompresji jest zbyt mała, a prześwit pierścienia uszczelnienia kompensacyjnego jest zbyt mały). Metoda leczenia: Odstęp pierścienia uszczelnienia kompensacyjnego jest zbyt mały, a szczelina pierścienia uszczelnienia kompensacyjnego jest zwiększona.
E, ruch stawowy lub stawowy, wyciek szwu statycznego pierścienia (słaby proces instalacji, odkształcenie resztkowe; nierówność materiału; nierównomierny klej, deformacja).
F, dynamiczne lub statyczne uszkodzenie pierścienia lub pęknięcia.
G, uszczelniająca twarz końcowa jest poważnie zużyta, a zdolność odszkodowania znika.
H, dynamiczne i statyczne odkształcenie końcowe pierścienia (twarz końcowa jest poddawana zbyt dużej sile sprężynowej, tarcie wzrasta w celu uzyskania deformacji termicznej lub zużycia mimośrodowego; struktura części uszczelniającej jest nieuzasadniona, wytrzymałość nie wystarczy, deformacja deformacji Po stresie; z powodu niewłaściwego przetwarzania i innych powodów części uszczelniające mają resztkowe odkształcenie; nierówna siła spowodowana przez instalację powoduje deformację). Rozwiązanie: Wymień wadliwy lub uszkodzony pierścień uszczelniający.
I. Odchylenie między końcową powierzchnią dynamicznych i statycznych uszczelnień pierścieniowych a linią środkową wału jest zbyt duże, a odchylenie równoległości między poruszającymi się i statycznymi twarzami pierścienia jest zbyt duże. Metoda leczenia: Dostosuj powierzchnię uszczelniającą.
(2) Częste wycieki spowodowane pieczęcią pomocniczą.
A, Materiał pierścienia uszczelniający jest błędny, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na temperaturę, działanie przeciwstarzeniowe są zbyt słabe, tak że deformacja, utwardzanie, pękanie, rozpuszczanie itp. Występują przedwcześnie.
B. Kompresja O-ring jest nieprawidłowa. Gdy jest zbyt duży, jest łatwy do zainstalowania; Efekt uszczelnienia jest zbyt mały.
C. Zainstaluj wałek (lub tuleję) pierścienia uszczelniającego, czapkę końcową uszczelniającej i wnękę uszczelniającą. Powierzchnia o-ringu jest zakopana, fazowanie nie jest gładkie lub narożnik nie jest wystarczająco okrągłym. Metoda obróbki: Burr i niestabilne fazowanie powinny być odpowiednio wygładzone, łuk i fazowanie powinny być odpowiednio zwiększone, a wygładzanie należy wygładzić.
D. Uszczelki O-ring są zepsute, pęknięte, rozbite, zwinięte lub skręcone. Metoda obróbki: Nie używaj benzyny lub nafty do czyszczenia gumowego pierścienia; Podczas montażu pierścienia uszczelniające zwróć uwagę na gładkość.
(3) wyciek z powodu wad sprężyny.
A, wiosenna twarz kończy się wypaczenie.
B. Uszczelka mechaniczna typu wieloosobowego, różnica wysokości między sprężynami jest zbyt duża.
(4) Częste wycieki z powodu innych części, takich jak złej jakości lub luźność części transmisji, zaostrzenia i pchania.
(5) Częste wycieki z powodu wirnika, takie jak wyciek spowodowany wibracją wirnika.
(6) Częste wycieki z powodu mechanicznego mechanizmu pomocniczego uszczelnienia, takiego jak przepływ przepływu płynu chłodziwa jest zbyt mały lub zbyt duży; Ciśnienie jest zbyt małe lub zbyt duże; Kierunek lub pozycja wtrysku płynnego jest błędna; Słaba jakość wtrysku, zanieczyszczenia.
(7) Częste wycieki z powodu problemów z medium.
A. Medium zawiera zawieszone cząstki lub kryształy. Ze względu na akumulację przez długi czas jest blokowany między poruszającym się pierścieniem a wałkiem, między sprężynami, między sprężyną a siedziskiem sprężyny, tak że pierścień uszczelnienia kompensacyjnego nie może unosić się i stracić efekt buforowania kompensacji.
B. Zawieszone cząsteczki lub kryształy w pożywce są blokowane między twarzami końcowymi uszczelniającymi, tak że powierzchnie uszczelniające nie są dobrze dopasowane i szybko się zużywają. Metoda obróbki: Przed uruchomieniem pojazdu najpierw otwórz zawór spłukiwania i chłodzenia, a następnie prowadzić i prowadzić pojazd po pewnym czasie, a następnie otwórz duży płyn chłodzący; odpowiednio zwiększyć temperaturę na wlocie medium; Popraw wpływ filtracji średniej i separacji.
Prawidłowy wybór i zastosowanie uszczelnień mechanicznych do dwufazowych pomp przepływowych stałych cieczy
Ze względu na obecność środków cząstek ściernych w dwufazowym przepływie stałym cieczowym zastosowanie ogólnych uszczelek mechanicznych często stanowi następujące pięć zagrożeń:
1 Zostaje zintensyfikowana powierzchnia uszczelnienia. Powierzchnia uszczelniająca wchodzi na powierzchnię końcową z powodu wycieku cząstek, która działa jak ścierna i przyspiesza zużycie powierzchni uszczelniającej.
2 Cząstki po stronie mediów są zatkane. Ze względu na gromadzenie cząstek mostkowanie utrudnia ruch sprężyny, szpilka i pomocniczy pierścień uszczelniający, co powoduje zmniejszenie następowości i pływania pierścienia kompensacyjnego.
3 atmosferyczne cząstki boczne są zatkane. Ze względu na uszczelnienie mechaniczne konwencjonalnego konstrukcji szczelina między wewnętrzną średnicą powierzchni uszczelniającej a wałkiem (lub tulei) jest niewielka, a wycieków stałych cząsteczek nie można odprowadzić w czasie, co jest łatwe do gromadzenia się i blokowania, utrudnianie ruchu pomocniczego pierścienia uszczelniającego, powodując w ten sposób awarię uszczelnienia.
4 ścieranie. Odnosi się do zlokalizowanego ugryzienia i łzy powierzchni elementu uszczelnienia ze względu na działanie cząstek ściernych. Zwykle występuje podczas używania bardziej miękkich materiałów stalowych lub grafitowych ze względu na wpływ wody lub uszczelniacza. W przypadku mediów ziarnistych występuje poważniej;
5 Zużycie komponentów transmisyjnych. Ponieważ elementy szpilki napędowej znajdują się w ziarnistości, zużycie cząstek jest zaostrzone przez działanie szlifowania cząstek podczas ruchu.
Przy wyborze rodzaju produkt uszczelnienia mechanicznego powinien unikać działania cząstek tak bardzo, jak to możliwe, a pięć rodzajów awarii nie należy generować. Istnieją dwa główne sposoby rozwiązania problemu ziarnistego pożywki przez uszczelnienie mechaniczne: jeden polega na ustawieniu dodatkowej struktury wewnętrznej lub pomocniczej dla uszczelnienia mechanicznego. Środki (takie jak spiralne uszczelki, uszczelki do warg, uszczelki, płukanie wody, zbiorniki lub zbiorniki w celu ustalenia cieczy barier w celu zapobiegania gromadzeniu się cząstek itp.) Lub urządzeń zewnętrznych (takich jak separatory cyklonowo-solidowe-ciecz, filtry magnetyczne itp. .), aby uniknąć powyższych pięciu awarii, wydaje się zachować dobry stan pracy uszczelki mechanicznej. Takie podejście można wykorzystać do ważnego sprzętu w ważniejszych sytuacjach. Jednak ze względu na ograniczenia przestrzeni lub dlatego, że obiekty pomocnicze są zbyt drogie, a ponieważ w niektórych przypadkach materiały nie mogą mieć płynu uszczelniania lub spłukiwania wody w produkcie, wybór powinien być zaprojektowany nowy rodzaj mechanicznej struktury uszczelnienia, które mogą bezpośrednio stosować w mediach ziarnistych w celu spełnienia wymagań uszczelnienia procesu produkcyjnego.
Aby osiągnąć cel niezawodnego uszczelnienia, długiej żywotności, prostej struktury, wygodnego montażu i demontażu, łatwej regulacji i niskiego kosztu, konkretna metoda jest następująca: Sprężyna i pomocniczy pierścień uszczelniający są używane w kombinacji. Główną zaletą jest to, że ma wysoką elastyczność, a sprężyna nie kontaktuje się z medium, unikając problemu łatwego blokowania przez cząstki.
Aby upewnić się, że para tarcia ma odporność na zużycie i odporność na ścieranie w ziarnistej pożywce, twardość materiału pary tarcia musi być wyższa niż twardość cząstek ściernych. Zwykle dostępne są twarde i twarde pary, a materiałem może być węglika wolframu lub węgliku silikonowym. W porównaniu z węglikiem wolframowym węglik krzemu ma większą twardość, lepszą przewodność cieplną, lepszą stabilność chemiczną i samozwijając się, ale przy wyższych kosztach. Według badań AI Golubiev (były Związek Radziecki) i innych na temat mechanizmu zużycia par tarcia o wysokiej twardości w ściernych mediach ziarnisty . Szerokości poruszających się i stacjonarnych pierścieni są równe, co pomaga zapobiegać noszeniu cząstek na twarzy końcowej uszczelnienia, a jednocześnie ma wystarczającą powierzchnię, aby uniknąć dużego niedopasowania. Dlatego możliwe jest uwzględnienie biegów promieniowych i osiowych, które są znacznie większe niż ogólne powierzchnie uszczelnienia mechanicznego.
Uszczelka mechaniczna pompy o mieszanej pompie powinna być zaprojektowana jako rodzaj napływu. Granularne pożywkę znajduje się na zewnątrz pierścienia uszczelnienia. Działanie siły odśrodkowej i siły bezwładności powoduje, że cząsteczki i zanieczyszczenia przesuwają się na zewnątrz i wyrzucają od powierzchni uszczelniającej. W przeciwieństwie do ogólnych uszczelnień mechanicznych, szczelina między tuleją a pierścieniem uszczelnia powinna być duża. Gdy występuje wyciek materiału, można go zwolnić na czas, aby uniknąć akumulacji cząstek i zablokowania. Konstrukcja uszczelnionej komory musi mieć odpowiednią przestrzeń, aby umożliwić przepływ materiału bez osadzania się osadów oraz łatwego ostygnięcia i smarowania uszczelki. W celu zmniejszenia wpływu średniego ciśnienia w pompie na ciśnienie określone powierzchni uszczelniającej, przyjmuje się zrównoważoną strukturę uszczelnienia mechanicznego.
Koniec nacisku na twarz jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na wydajność uszczelnienia i żywotność usług. Aby zapobiec wejściu cząstek cząstek na powierzchni końcowej uszczelniającej, ilość wycieku jest zwiększona, zużycie twarzy końcowe jest nasilane, a uszkodzenie uszczelnienia jest spowodowane, aby ciśnienie specyficzne dla końca twarzy końcowe jest większe niż ogólne. Jeśli jednak twarz końcowa jest zbyt duża, powierzchnia tarcia zostanie podgrzewana, a zużycie będzie nasilone, a zużycie energii wzrośnie. Podczas projektowania ciśnienie określone twarzy końcowej wynosi około 0,3 MPa.
