Działanie uszczelki olejowej cylindra koparki

Aby skutecznie zakończyć uszczelnienie w cylindrze hydraulicznym, konieczne jest zrównoważenie subtelnej korelacji między odpowiednimi elementami, które zagraża rzeczywistym efekt uszczelnienia w zastosowaniu dynamicznym. Należą do nich: nawilżanie i godowe powierzchnie, elementy projektowe, takie jak wygląd, surowce i technologia przetwarzania oraz ich elementy środowiskowe, takie jak ciśnienie robocze, temperatura, czas, model dynamiczny i instalacja.

Pierwszy krok do sukcesu

Opanowanie skuteczności zwilżenia jest pierwszym krokiem do osiągnięcia udanego uszczelnienia w układzie dynamicznym. Dokładnie zwilżony system wytwarza zręczny wyciek oleju, ale ponadto zmniejszy tarcie, a tym samym stosunkowo zmniejszając uszkodzenie uszczelnienia. I odwrotnie, w systemie pozbawionym smarowania ślad oleju jest zmniejszony, ale tarcie i uszkodzenia są stosunkowo zwiększone.

Krok 2 do sukcesu

Wraz ze wzrostem ciśnienia roboczego ciekłego charakterystyka uszczelnienia zwykle jest zdrowa. Ponieważ ciśnienie robocze systemu powierzchni uszczelniającej kurczy się promieniowo uszczelnienie, uszczelka jest ściślej wciskana do wykopu rurowego, co sprawia, że ​​uszczelka jest bardziej kompatybilna z metalową powierzchnią materiału rurowego. Jeśli schemat projektowania uszczelnienia jest odpowiedni, siła uszczelniająca i wydajność zostaną również ulepszone wraz ze wzrostem ciśnienia roboczego systemu.

Trzeci krok do sukcesu

Odporność na wytłaczanie uszczelek jest trzecim najważniejszym warunkiem. Uszczelki w układzie dynamicznym muszą być w stanie wytrzymać naprężenie ścinające spowodowane różnicą ciśnienia między stroną ciśnienia roboczego a stroną ciśnienia bez działalności uszczelek. Naprężenie ścinające wyśle ​​uszczelnienie w przestrzeni między powierzchniami materiału metalu sąsiedniego rura, a surowiec i geometryczny kształt uszczelnienia muszą być wystarczające i twarde, aby zapobiec uszkodzeniu.

Pierścień uszczelniający do cylindra hydraulicznego

Podczas operacji lekkiego obciążenia pojedyncze uszczelnione komponenty nie mogą zagwarantować zerowego wycieku i długoterminowej żywotności. Ponieważ cylinder hydrauliczny cylindra hydraulicznego jest natychmiast narażony na zewnętrzne środowisko naturalne, szczególnie ważne jest zapobieganie wyciekom.

Rozwiązaniem jest system szeregowy. Każdy element uszczelniający w systemie ma swoją specjalną funkcję i konieczne jest upewnienie się, że interakcja między każdym komponentem może w końcu wytworzyć system uszczelniający o doskonałej wydajności.

Zalecane są tutaj dwie kluczowe konfiguracje systemu uszczelnienia tandemowego. Pierwsza to jednostronna pieczęć ślizgowa PTFE jako pierwsza pieczęć oraz jednostronne PTFE lub poliuretanowe uszczelnienie przesuwane jako drugie uszczelnienie. Umożliwia uszczelnienie cienkiej warstwy oleju pływającego zgodnie z pierwszą uszczelką i ma doskonałą pojemność ssącą pompy. Może osiągnąć zerowy wyciek, niskie tarcia i zmniejszyć obrażenia. Ponadto druga wyżej wymieniona uszczelka ma doskonałe charakterystykę przesuwną i większą odporność na zużycie.

Drugi to buferseal, który zintegrował płaską pralkę i ring poliuretanowy jako drugą pieczęć. Jest bardziej opłacalny niż pierwszy i może osiągnąć wysoką odporność na zużycie lub transformację ciśnienia roboczego wymaganą przez system. Ulepszony bufor może również nawilżyć ring U, aby zapobiec operacji tarcia na suchym.

Pierścień uszczelniający przeciw zanieczyszczeniu dla cylindra hydraulicznego

Najczęstszą przyczyną nieefektywności uszczelek i innych komponentów jest zanieczyszczenie środowiska oleju zębatego. Proponuje się zastosowanie pierścienia pyłu o powierzchni odchudzania o ringu i warg poliuretanowych w dynamicznym układzie uszczelniania, który można wybrać zgodnie z rodzajem zanieczyszczeń powietrza i przepisów dotyczących anty-tarcia i zmniejszania warunków pełzania wszystkich układów.

Pierścień kurzu reakcji reakcji o-ring jest wykonany z PTFE lub innych surowców termoutwardzalnych, a w rumie rurowym zainstalowano plastyczny o-ring. O -ring może zapewnić wystarczające ciśnienie robocze między wargą uszczelniającą a przesuwaną powierzchnią, kompensuje niewspółosiowość między cylindrem hydraulicznym a rękawem prowadzącym, a także może zeskrobać kurz - a nawet przylegać do stałych plam.

Pierścień odporny na kurz z poliuretanem Lip jest lepszy niż tradycyjny pierścień odporny na elastomer poliuretanu. Schemat projektowy wargi przeciwpornicznej może rozsądnie usunąć plamy i zachować ślad oleju wymagany do właściwej pracy. Warnia uszczelniająca do wewnątrz może wykonywać funkcję uszczelnienia pod dolnym ciśnieniem, a uszczelnienie danych statyczne jest uzupełniane zgodnie z ciasną siłą osiową między pierścieniem kurzu a wykopem rurowym.

Pierścień uszczelniający pręt tłokowy

Uszczelnienia prętów tłokowych należy wybierać zgodnie z ich odpornością na zużycie, wytłaczalność pustki, tryb kompatybilności z olejem przekładniowym, temperaturą roboczą, pojemnością ślizgową i współczynnikiem trudności instalacji. Ważne są również powierzchnie godowe - należy zaobserwować wymagane limity, ponieważ mogą one wyrządzić wielką szkodę dla życia uszczelnień tłokowych.

W przypadku dynamicznego systemu prętów tłokowych proponuje się zastosowanie trzech rodzajów podwójnie przesuwanych uszczelek: PTFE lub uszczelnień poliuretanowych o ulepszonym przekroju lub uszczelnienia blachy PTFE ze zintegrowanymi komponentami elastomeru poliuretanowego. Wybór uszczelek zależy od materiałów, które mają być uszczelnione i charakterystyka tarcia wymagana przez system.

Pieczęci ślizgowe PTFE są bardzo odpowiednie do zastosowań o niskim tarciu, bez pełzania lub dużych szczelin.

Uszczelnienia ślizgowe PTFE zawierające zintegrowane składniki elastomeru poliuretanowego są bardzo odpowiednie w sytuacjach, w których różne substancje muszą być chronione lub wyciek musi być ściśle kontrolowany.

Uszczelki ślizgowe poliuretanu mają wysoką odporność na zużycie i są szczególnie odpowiednie do ciężkiego wycieku.

Gdy konieczne jest unikanie wycieków tandemowych, jednostronne uszczelki ślizgowe lub u-ringy poliuretanowe można dodać po jednej lub obu stronach podwójnych uszczelek (w kierunku lub zmianie ciśnienia), aby dodatkowo uniknąć wycieku i zapewnić oddzielenie substancji.

Pierścień noś

Pierścień zużycia w cylindrze hydraulicznym może trawić i pochłaniać obciążenie boczne oraz unikać dotyku między materiałami metalowymi. W porównaniu z tradycyjnymi pierścieniami zużycia metalowego pierścienie zużycia nie metaliczne mają następujące znaczące zalety: nie metalowe pierścienie zużycia mają dłuższą żywotność, wyższą pojemność łożyska, niższe tarcie i doskonały praktyczny efekt przeciwbronny; Ponadto może stłumić wibracje tłumienia w celu zmniejszenia hałasu, i jest opłacalny.

Pierścień opornego na zużycie PTFE jest silnie zalecany do zastosowania niskiego i średniego obciążenia o niskiej sile osiowej. Niskie tarcia pierścienia PTFE może stabilnie działać z niską prędkością bez ruchu pełzającego. Zdecydowanie zaleca się użycie tego produktu w aplikacjach, które muszą być super odporne na zużycie i doskonałe wchłanianie wstrząsu.

Pierścień z zużycia poliestrowego wypełniony włóknem szklanym jest silnie zalecany do zastosowania siły średniej lub lekkiej osiowej. Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie w wysokiej temperaturze i jest łatwy w instalacji w rowu bieguna lub rurowym.

Pierścień kompozytowa wzmocnionego tkaniną jest najlepszym wyborem do zastosowania w lekkim obciążeniu o wysokiej sile osiowej, która może lepiej rozprzestrzeniać siłę osiową, mieć doskonałe charakterystykę zapobiegania przesuwaniu i suchym tarciem, doskonałym efektem skrobania pyłu i odpornością na wysoką odporność na zużycie.

Hydrauliczny cylinder pod wysokim ciśnieniem

Uszczelki wzmocnione narożnikami mają doskonałą odporność na wytłaczanie i są idealne do zastosowań pod wysokim ciśnieniem (do 15000 psi). Uszczelniona pieczęć narożna składa się z płaskiej pralki wykonanej z ketonu eterowego polieter (PEEK) lub chipsów poliestrowych. Różnica dopasowanej konfiguracji sprzętowej jest o 50% ~ 100% większa dla uszczelek o zwiększonych kątach zastosowania niż dla uszczelnień bez zwiększonych kąty aplikacji.

Uszczelnienie podnoszenia narożników działa dobrze w zastosowaniu wysokiego ciśnienia

Uszczelki materiałowe PTFE i poliuretanowe można podnieść w zakrętach w celu uszczelnienia pojedynczego bocznego i podwójnego uszczelnienia. W niektórych jednostronnych uszczelach, aby lepiej uniknąć wstecz wytłaczania uszczelki, uszczelkę można zapobiec obróceniu w wykopie rurowym zgodnie z podobnym unikalnym schematem projektowym.

Roztwór powierzchni godowych i poszycia

Wielu inżynierów projektowych zdaje sobie sprawę z konieczności gładkości powierzchni godowych do uszczelnienia. Gładkość powierzchni godowych może wyrządzić wielką krzywdę:

Tarcie i wytwarzanie ciepła - im mniej gładka powierzchnia konfiguracji sprzętowej, tym większe tarcie i wytwarzanie ciepła.

Uszkodzenie - powierzchnie niezniszczane mogą powodować wiele szkód, a powierzchnie wysoce plastyczne mogą również łatwo spowodować duże obrażenia.

Pojemność uszczelnienia - ogólnie, im mniej gładka jest powierzchnia, tym gorsza jest pojemność uszczelniacza.

Długoterminowe koszty konserwacji - Powszechne usterki i naprawy na miejscu są drogie, więc trwałe uszczelki o doskonałej wydajności mogą w końcu obniżyć koszty.

Zewnętrzny wygląd ekonomiczny powinien najlepiej obejmować niektóre małe wgniecenia, ale zapobiegają wielu scentralizowanym wypukłościom. Wystarczające pływający olej należy przechowywać w wklęsłe, aby zmniejszyć tarcia i uszkodzenia; Scentralizowany występ powierzchniowy jest łatwy do spowodowania nadmiernego uszkodzenia uszczelek.

Pod średnią prędkością poziomą i ciśnieniem roboczym przesuwane uszczelki mogą bardzo dobrze pasować do niepowlekanych powierzchni, ale proponuje się stosowanie twardszych powierzchni w zastosowaniach o dużej prędkości i pod wysokim ciśnieniem. Im bardziej miękki jest metalowy materiał, tym bardziej prawdopodobne jest, że uszczelki zmieszają i polerują swoje powierzchnie godowe podczas eksploatacji. I odwrotnie, twarda powierzchnia przyspieszy uszkodzenie uszczelnienia. Dlatego uszczelniający profil aluminiowy jest podnoszony w celu utrzymania dobrej folii z oleju. Ponadto niektóre surowce uszczelniające mają mocniejsze wypełniacze, takie jak miedź lub peek, które mogą mieć twardszą powierzchnię podczas biegania w czasie.

Podczas pierwotnego okresu operacji lub uruchomienia scentralizowane wypukłości na powierzchni zostaną zniszczone.

Po zniszczeniu scentralizowanych wypukłości na powierzchni i konfiguracji sprzętowej i uszczelnień są w równowadze, działanie w czasie się skończyły. Dlatego bieganie w czasie można zmniejszyć w jak największym stopniu zgodnie z precyzyjną manipulacją profilu powierzchni, szczególnie na stosunkowo twardych powierzchniach godowych. Zapewni to, że system będzie działał jak najdokładniej od samego początku i pomoże zwiększyć żywotność pieczęci.

Przyszły trend rozwoju

Kluczowym trendem rozwojowym godnym problemu jest zapobieganie stosowaniu składników ze stali nierdzewnej w systemach prasowych hydraulicznych. Chrom jest nadal najczęstszym procesem galwanizacji w terenie, ale chrom sześciowartościowy został zidentyfikowany jako rakotwórczy, a cały proces stali nierdzewnej spowoduje odpady niebezpieczne. Dzięki wdrażaniu nowych wymagań dotyczących chemikaliów ze stali nierdzewnej i powiązanych odpadów można ciepło przyjmować bardziej przyjazne dla środowiska procesy galwaniczne.

W przypadku producentów uszczelek szczególnie ważne jest opanowanie interakcji między wspólnymi surowcami a nowymi powłokami. Producent uszczelniaczy musi ocenić zagrożenia różnych procesów galwanicznych podczas tarcia, uszkodzeń i ogólnego uszczelnienia oraz dostosować obecne uszczelki lub opracować surowce, aby zapewnić doskonałą wydajność i długoterminową odporność na zużycie nowego systemu